压铸铝锭磨具的重要性

提高压铸质量，适应国内外市场的需求，不断探讨压铸技术发展滞后于生产发展的因素，已成为当前压铸行业普遍关注的问题。本文就压铸模温度控制对压铸件质量的影响进行了初步探讨。

温度控制对压铸件质量的影响

（1）模具温度控制对合金液的温度、流动性、充型时间、充型流动状态，以及合金液的冷却速度、结晶状态和有序度、收缩应力等有重要影响。

（2）如果模具温度过高，压铸件容易收缩，在表面形成凹陷或气泡。如果铸型温度过低，铸件的表层凝固后，会被高速流动的液体所打破，形成铸件的表面缺陷，也会使铸件的收缩应力增大而产生裂纹。

（3）模具温度控制对延长模具寿命和提高生产效率有着重要作用。如果模具的温度梯度变化过大，所形成的应力状态和频繁的应力交替会导致模具过早开裂和变形。

（4）模具温度控制对压铸和尺寸精度有影响。型温度控制在一定范围内，铸件的收缩率相对稳定，可获得良好的尺寸精度、表面质量和力学性能。

影响模具温度的主要因素。

(1) 合金液的浇注温度、浇注量、热容量、模具体积、铸件结构及导热系数等。

(2) 模具浇注系统和溢流槽的设计和布置，以及热平衡状态的调节程度。

(3) 压铸周期的时间和保压时间，生产节奏的连续性，频率越快，模具温度越高。

(4) 模具润滑、加热、冷却的方法和介质。