欢迎来到江苏诚超铝业有限公司官网!

江苏诚超铝业有限公司

江苏诚超铝业有限公司主营:铝锭|铝合金锭|铝焊丝|铝焊条等产品

定制热线咨询热线:158-5049-2299

江苏诚超铝业有限公司
行业新闻
当前位置: 新闻中心 > 行业新闻 > 提高重熔铝锭的内部质量的控制方法介绍

提高重熔铝锭的内部质量的控制方法介绍

来源:诚超铝业 发布日期:2022-09-24 次浏览

在铝锭铸造过程中,配料是一个重要的环节。所谓配料,就是通过对原铝不同牌号的计算和匹配,生产出符合预期牌号的铝锭。

其中,铝锭的铁含量受原料控制。为了提高重熔铝锭的内部质量,采用以下方法进行控制,下面就跟着铝锭厂家的小编一起了解吧。

整炉配料

是指将几包不同品位的原铝送入炉内,达到所需品位,配上此装料后只取一个冶炼号。

以前,有些配料生产企业往往采用单包的方式,就是指以一包原料配一包原料,并以每板一种的方式冶炼,如果一收费按40板计算,样品费需要40元* 20元/a = 800,而不是整炉负担后在一炉只需3个三样,样品费只要60元,大大降低了成本。

而在单包原料中倒一袋原料堵住一个炉孔,不仅降低了生产效率,而且原料也有一定的局限性。

全炉配料为配料工作提供了更广阔的空间,如原铝温度的搭配、单罐消化、99.60铝锭等铝锭回炉。

液体配料

指的是整个炉的成分,几包99.70的材料搭配,有一些铁比较大,不容易罐体搭配,而且不能浇铸成大K的罐体,一般是指罐体含铁量在0.5 ~ 1.0之间。

排包装把它分开装进袋子里,然后,在铸造的时候,根据不同的情况,把它倒进一个炉里或者分进几个炉里,要想有味道,液体的成分一方面减少了热量损失,给生产带来了方便,另一方面铁的含量有变化,我们可以先化验和成分,这样也减少了部分铝锭的损耗,再次烤箱,

它还减少了重复生产中涉及的劳动量。

固体配料

是指一些损坏的罐体、停罐体或一些含铁量较大的K铝,在K成分较大的情况下无法匹配所需的品位,所以采取外铸或单槽铸造,再返回炉内,就变成99.70或99.00。

或者在99.70炉中加入一部分99.00 K的铝,使99.70铁含量达到规定值。

但固体成分有一定的局限性,炉温不高不宜添加,含铁过多的铝锭不容易溶解,而且容易造成偏析。

固体成分比液体成分更容易计算,容易掌握铁的添加量。

液固混合配料

其方法是将两者的优点结合起来,使之互补。

常用在单罐的情况下,将单个罐包装成几个炉,然后填充适当的固体铝锭,使铁的含量达到要求的标准。


【相关新闻】